Analisis dan peningkatan utama kegagalan mod LED(I)
MEMBAWA adalah penukaran langsung tenaga elektrik kepada cahaya yang boleh dilihat dan peranti tenaga berseri, dengan penggunaan kuasa kecil, kecekapan berluminositi yang tinggi, saiz kecil, dan sebagainya, kini telah menjadi jenis produk-produk yang cekap tenaga baru, dan digunakan secara meluas dalam paparan, pencahayaan, backlighting dan pelbagai bidang lain. Dalam kebelakangan ini, dengan LED teknologi terus mengorak langkahnya, kecekapan berluminositi juga telah jauh bertambah baik, kecekapan sistem LED biru sedia ada boleh mencapai 60%; dan kesan cahaya LED putih mempunyai lebih daripada 150lm / W, ciri-ciri ini akan dibuat lagi LED dan perhatian yang lebih.
Pada masa ini, walaupun kehidupan teori LED boleh mencecah 50kh, tetapi dalam penggunaan sebenar, kerana pelbagai faktor, LED sering gagal mencapai demikian hidup teori yang tinggi, kegagalan awal ada fenomena, yang banyak menghalang proses LED sebagai tenaga baru jenis produk kemajuan. Untuk menyelesaikan masalah ini, ramai para ulama telah digunakan dalam penyelidikan yang berkaitan, dan mendapat beberapa kesimpulan penting. Kertas ini adalah berdasarkan pada ini, punca kegagalan LED faktor-faktor penting bagi analisis yang sistematik, dan mengemukakan beberapa langkah-langkah penambahbaikan untuk menjangkakan meningkatkan kehidupan sebenar LED.
Mula-mula, LED mod kegagalan
Ragam kegagalan LED: cip kegagalan, kegagalan pakej, haba ke atas kegagalan tekanan, kegagalan tekanan kuasa dan kegagalan perhimpunan, terutamanya di cip kegagalan dan kegagalan pembungkusan adalah yang paling biasa. Artikel ini akan membuat analisis terperinci mengenai ragam kegagalan utama ini.
(1)Ckegagalan pinggul
Kegagalan cip merujuk kepada cip itu sendiri kegagalan atau lain-lain punca-punca kegagalan cip. Ada banyak alasan untuk kegagalan ini: retak cip adalah disebabkan oleh proses ikatan syarat-syarat yang tidak sesuai, menyebabkan tekanan yang lebih besar, dengan pengumpulan haba yang dihasilkan oleh tekanan mekanikal haba juga akan menjadi lebih kukuh, mengakibatkan mikro-retak di dalam cip, berfungsi apabila suntikan penindas semasa akan memperhebatkan mikro-retak terus berkembang sehingga peranti ini benar-benar gagal. Kedua, jika kawasan aktif cip telah rosak, ia akan membawa kepada proses kemerosotan beransur-ansur dalam proses sehingga kegagalan, perkara yang sama akan menyebabkan lampu dalam kegagalan cahaya sehingga lampu tidak terang. Selain itu, dengan jika cip ikatan proses buruk, dalam penggunaan cip akan membawa kepada lapisan pelekat benar-benar terpisah dari permukaan ikatan dan membuat sampel membuka kegagalan litar, yang sama akan menyebabkan LED dalam penggunaan phe "mati lampu" nomenon. Sebab proses Ikatan yang miskin mungkin disebabkan oleh penggunaan Perak tampal atau masa pendedahan adalah terlalu panjang, penggunaan Perak tampal adalah terlalu kecil, pengawetan masa adalah terlalu panjang, pepejal Kristal pencemaran permukaan asas.
(2)Pkegagalan ackage
Encapsulation kegagalan bermakna bahawa proses Reka bentuk atau pengeluaran pakej menyebabkan kegagalan peranti. Digunakan dalam bahan pembungkusan, semasa berlakunya masalah kemerosotan, mengakibatkan pengurangan hayat resin epoksi. Masalah kemerosotan tersebut termasuk: cahaya pemindahan refractive Indeks pekali pengembangan, kekerasan, air kadar resapan, kadar resapan, sifat-sifat pengisi, terutamanya dalam pemindahan cahaya yang paling penting. Kajian telah menunjukkan bahawa masa yang lebih pendek panjang dan gelombang yang berkuat cahaya, lebih serius pencemaran cahaya pemindahan, tapi untuk hijau di atas dengan panjang gelombang yang berkuat (iaitu lebih besar daripada 560nm), kesan ini tidak serius. Lumileds diumumkan pada tahun 2003 peranti LED putih bercahaya danΦ5 peranti cahaya putih kehidupan ujian curve, 19kh, dengan silikon dimuatkan ke peranti kuasa, sentiasa berubah-ubah berluminositi masih boleh mengekalkan awal 80%, manakala lengkung kontras pakej resin epoksi ditunjukkan dalam 6kh, sentiasa berubah-ubah berluminositi penyelenggaraan kadar 50% sahaja. Eksperimen menunjukkan bahawa, dalam hal kecekapan berluminositi sama cip, cip berhampiran resin epoksi menjadi kuning, dan kemudian menjadi coklat. Proses penurunan ketara ini adalah disebabkan terutamanya oleh kemerosotan pemindahan cahaya resin epoksi kerana kebangkitan cahaya dan suhu. Pada masa yang sama, dalam LED yang mengeluarkan cahaya putih oleh cahaya biru untuk mengeluarkan cahaya putih, browning kanta encapsulating mempengaruhi pembalik budi dan membuat pelepasan biru cahaya tidak mencukupi untuk merangsangkan phosphor kuning, mengakibatkan perubahan dalam cahaya kecekapan dan pengagihan data.
Untuk pakej itu, Terdapat juga satu faktor penting yang mempengaruhi hayat LED adalah hakisan. Dalam penggunaan LED, punca am kakisan adalah terutamanya disebabkan oleh wap air ke dalam bahan pembungkusan di dalamnya, mengakibatkan kemerosotan plumbum, tembaga PCB kakisan; kadang-kadang, dengan pengenalan wap air ion-ion pengalir yang diaktifkan akan tinggal di permukaan cip, mengakibatkan kebocoran. Di samping itu, menyebabkan kualiti pakej peranti, dalam pakej yang akan mempunyai banyak tinggalan buih, buih sisa tersebut akan menyebabkan kakisan alat tersebut.
(3)Thermal ke atas kegagalan tekanan
Suhu sentiasa menjadi satu faktor penting yang mempengaruhi sifat-sifat optik LED, dan dalam kajian mod kegagalan LED, ulama tempatan dan luar negara mengambil kira suhu persekitaran kerja seperti tekanan dipercepatkan, menjalankan LED yang dipercepatkan percubaan hidup. Ini adalah kerana dalam LED sistem haba ketahanan di bawah premis pakej pin kimpalan titik kenaikan suhu, suhu persimpangan akan meningkat, mengakibatkan kegagalan LED lebih awal.
Kuasa tinggi LED model struktur
Rajah: Kuasa tinggi LED model struktur serta suhu ambien bekerja adalah masing-masing
(A) 120°C, (b) 100°C dan (c) kuasa radiasi pada 80°Masa C dan pecutan
Produk panas:LED lampu linear yang digantung bar,DC12V tegar lampu,Lampu kalis air IP65,Loji janakuasa tinggi cahaya,Lampu Reka bentuk unik,Gudang lampu,Slim LED tegar bar
